Анодное оксидирование (анодирование) алюминия — это электрохимический процесс, при котором на поверхности алюминиевой детали формируют прочную оксидную плёнку (Al₂O₃).

Деталь из алюминия погружают в ванну с электролитом (чаще всего — водный раствор серной кислоты) и подключают к положительному полюсу источника тока (поэтому она становится анодом). Катодом служат пластины из свинца, алюминия или других металлов. При пропускании тока на поверхности анода (детали) происходит окисление, и образуется оксидный слой. Плёнка растёт одновременно вглубь металла и наружу: примерно половина её толщины «съедает» базовый материал, а половина выступает над поверхностью.

Структура покрытия

Оксидный слой имеет двухслойную структуру:

  • Барьерный слой — тонкий, плотный, прилегает непосредственно к металлу. Его толщина зависит от напряжения (примерно 1,4 нм на вольт).
  • Пористый слой — основная часть покрытия, состоящая из множества вертикальных микропор. Именно он определяет толщину и свойства итогового покрытия.

Анодирование улучшает ключевые свойства алюминия

  • Коррозионная стойкость
    Плёнка защищает металл от влаги и агрессивных сред
    1
  • Износостойкость
    Твёрдость покрытия может достигать 300–600 HV (против 20–30 HV у чистого алюминия)
    2
  • Диэлектрические свойства
    Плёнка служит хорошим изолятором
    3
  • Декоративность
    Пористая структура легко впитывает красители, позволяя получать разные цвета
    4
  • Адгезия
    Покрытие улучшает сцепление с клеями и грунтовками
    5

Основные виды анодирования

Этапы анодирования

Подготовка поверхности
Обезжиривание, травление, осветление — чтобы убрать загрязнения и создать однородную структуру.
Анодирование
Погружение в электролит и подача тока на заданное время.
Окрашивание (опционально)
Погружение в раствор красителя, который заполняет поры.
Уплотнение (герметизация)
Обработка горячей водой или солями, чтобы закрыть поры и зафиксировать краситель.

Где применяют анодное оксидирование

  • Авиация и космос
    детали самолётов и космических аппаратов.
  • Строительство
    фасадные панели, оконные и дверные профили.
  • Электроника
    корпуса приборов, радиаторы охлаждения.
  • Бытовые изделия
    Посуда, фурнитура, спортивный инвентарь.

Все этапы соответствуют требованиям ГОСТ 9.305-84 и ISO 2081. Процесс автоматизирован, стоки проходят многоступенчатую очистку.

Гальваника-М7
Принимаем заказы на штучные партии, мелкосерийное и массовое производство. Возможна обработка деталей заказчика или комплектное изготовление «под ключ».
Готовы защитить ваши изделия от коррозии?
Оставьте заявку на расчёт стоимости или получите бесплатную консультацию технолога. Укажите материал детали, требуемую толщину покрытия, объём партии и сроки
Подготовим коммерческое предложение в течение 1 часа.
Свяжемся с вами, чтобы сообщить стоимсоть и сроки